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      蓄熱式燒嘴-蓄熱式催化燃燒法是近20年內發展起來的新技術
      發布時間:2020/7/27 8:50:04                  點擊次數:333

      蓄熱式燒嘴-蓄熱式催化燃燒法是近20年內發展起來的新技術,許多盆友常常會問起,RCO和RTO的差別在哪兒?網編來為您簡易介紹一下,蓄熱式催化燃燒(regenerativecatalyticoxidation,RCO);蓄熱快熱式點燃(regenerativethermaloxidizer,RTO),RTO的基本原理是把有機度氣加溫到760℃之上,使有機廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O??諝庋趸斐傻母邷仄w流過特的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體提溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用以頂熱事后進到的有機度氣,進而節約有機廢氣提溫的然料耗費。陶瓷蓄熱體應分為2個(含2個)之上的區或室,每一個蓄熱室先后親身經歷蓄熱-放熱反應-清掃等程序流程,循環往復,持續工作中。蓄熱室“放熱反應”后應該馬上讓人一部分已解決達標的清潔排氣管對該蓄熱室開展清掃(以確保VOCs污泥負荷在95%之上)僅有清掃進行后才可以進到“蓄熱”程序流程。做為一種蓄熱式有機有機廢氣處理機器設備,它的特性是:運作花費省,有機廢氣的處理高效率,在世界各國被普遍地用以VOCs的解決。

      蓄熱式燒嘴-蓄熱式催化燃燒法是近20年內發展起來的新技術

      蓄熱式催化燃燒法是近20多年內發展趨勢起來的新技術應用,與RTO對比,具備催化反應速度溫度低且高效率收購 動能的優勢。
      RCO是將金屬催化劑放置蓄熱原材料的頂端,來使清潔做到最佳,其熱利用率達到95%。RCO系統軟件特性優質的關鍵是應用專用型的、預浸在鞍狀或者蜂巢狀陶瓷上的貴重金屬或銜接催化劑載體,空氣氧化產生在250~500℃超低溫,既減少了然料耗費,又減少了機器設備工程造價?,F在有的我國早已剛開始應用RCO替代催化反應(CO)開展有機有機廢氣的清潔解決,許多RTO機器設備也早已剛開始使且經剛開始轉化成RCO,那樣能夠 減少實際操作花費達33%~50%。反映后,揮發物有機物轉換為無毒性的CO2和H2O,進而使環境污染獲得整治。
      不論是RTO、RCO,在設計方案時要需注意2個難題:一是要挑選好的蓄熱原材料,它立即關聯著能耗;三是切換閥的挑選,由于切換閥切換察,切換速率一般均在0.5s次上下,換句話說,每一年要切換上千百次,因此,要挑選耐磨損、密閉性好的切換閥。
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